（1）空壓機排氣量不足。排氣量的大小在很大程度上影響着空壓機的運轉效率。所以，如果空壓機出現了排氣量不足的問題，首先可以更換發生損傷或者出現裂紋的零部件，然後檢查和清理空氣消聲器，最後及時補充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。  

      （ 2）空壓機冷卻系統故障。如果空壓機的冷卻系統出現了問題，大都是因爲冷卻系統出現了結垢現象，或者是空氣進入冷卻系統。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進入，或者經常更換冷卻器芯，避免出現結垢現象，确保冷卻系統的正常運行。        

      （3）空壓機氣密性問題。如果空壓機出現了氣閥壓密性降低的問題，則實施清洗氣閥闆以及閥片的操作。最後，還要積極實施清除積碳的操作，或者選擇防治積碳産生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現。   

      （4）空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以後，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔淨和完整，是确保空壓機正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機内部油量的充足，提高對空壓機的保養和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發揮良好的作用[5]。 

      （5）空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度。規範的使用方法能夠有效避免空壓機出現不必要的故障，而科學完善的管理制度，則能在第一時間發現空壓機本身存在的問題，同時能夠讓管理維護人員及時采取有效的方法，從而防止問題的惡化。具體來說，在空壓機安裝完畢後，需要由空壓機生産單位爲使用單位提供一段時間的設備使用方法培訓，從而提高操作員使用空壓機的技能水平。并讓使用單位的設備操作員和設備維護員都能清楚地了解空壓機的各部分構件。從而保證空壓機在後續使用和維護過程中良好的運轉狀态。